“要金山银山更要绿水青山”，这是党和国家近年来在生态环保领域给出的承诺，也充分证明了我国在可持续发展和绿色低碳经济领域坚定走下去的决心。进入2022年以来，又有一批新法规出炉。特别是近日，“生物降解”成为热门关键词。自6月1日起，《生物降解塑料与制品降解性能及标识要求》与《生物降解饮用吸管》两大政策新规将正式实施。随着监管力度加大，行业标准进一步规范，可降解塑料行业背后的庞大蓝海市场，将进一步吸引产业圈与投资圈的聚焦，行业赛道即将开启全新篇章。
两大政策进一步规范行业可持续发展
从两大新规的内容不难看出，国家级标准的制定和落实，实则是为行业提供了纲领性规范，也为相关企业的未来发展确立了核心方向。
据了解，可降解塑料行业涉及的细分赛道有很多，尤其是在农业、快递、快餐、购物等领域，无论是商用塑料袋、一次性餐具还是快递包装、塑料农膜农具等，这些塑料制品的产量、消耗量都非常大，而且普遍使用的是传统制作工艺，并不具备塑料生物降解能力，这就给生态环保工作带来巨大压力。
英国《每日邮报》曾经有一份报道引起很多人的关注。人类长期制造的“塑料垃圾”中，废弃塑料瓶占据了大头，每年售出的数量高达5000亿个，但仅有不到一半废弃塑料瓶被回收利用，绝大部分成为遍布全球的“塑料垃圾”，不仅污染陆地，还对海洋造成严重污染。
在城市化发展中，我国的“白色污染”也越来越严重。国家市场监督管理总局推出两大规范性文件，就是为了让可降解塑料经济成为助推低碳经济与可持续发展战略的重要动能。
可降解塑料利于回收环保
传统塑料制品之所以成为令人头疼的“白色污染”，就是因为这些塑料制品大都使用传统高分子材料制成，很难在自然环境中分解。相对来说，可降解塑料的实用性、降解性和安全性更高。即便没有经过专业回收处理，这些“意外”进入大自然的可降解塑料也能在自然循环中被分解，不会对环境造成严重污染。自然界的日晒雨淋与微生物作用仅需数天或数月，就能将可降解塑料全部降解，最终它的生物形态转变成为二氧化碳、甲烷、水、矿化无机盐等环境无害物。甚至，根据科学研究发现，大自然中的可降解塑料还能间接帮助收集有机废物，成为名副其实的“环保小助手”。
按照行业规定，生物降解率在90%以上的材料才能被称为“全降解材料”。目前来说，行业中常见的可降解材料主要分为四类：光降解塑料、生物降解塑料、光-生物降解塑料以及水降解塑料。其中，生物降解塑料的三大特性指标最为突出，也最符合可持续发展战略，因此也是近年来我国重点关注和支持发展的产业。
我国尚未形成专业化规模化发展格局
总体来说，因为起步相对较晚，加上转型发展力度不够，目前我国可降解塑料行业尚未形成专业化和规模化发展格局，特别是由于行业标准此前一直缺失，这就导致市场鱼龙混杂，很难形成发展合力。
众所周知，出于成本和材料特性的考虑，传统塑料制品的产量近年来依然持续增加。尽管包括海南在内我国很多地区都发出了“禁塑令”，但由于传统塑料制品应用领域广泛，产量规模一直无法得到限制。根据国家统计局公布的数据显示，2021年我国传统塑料的产量达到11039.1万吨，同比增长5.8%，再创历史新高。
反观可降解塑料行业，目前国内可降解塑料的有效产能甚至仅为25万吨左右，2020年的市场规模仅有169亿元，远远无法满足社会发展需求。在产业定位上，可降解塑料行业属于高科技产业，行业壁垒高、资金投入大、利润回报周期长，因此只有实力强劲的企业和资本才会进入赛道。目前，整个行业赛道中的企业大都属于中小企业，在技术研发、产业布局方面存在很多短板。
近年来，随着“碳中和”战略持续推进，在国际的大力支持和引导下，越来越多的规模化企业和实力资本开始注重可降解塑料行业。此次两大新规的推出，无疑将进一步提振行业士气，吸引更多企业加大投资力度、扩大产业规模、提高市场份额。按照行业专家的评估分析，预计到2025年，可降解塑料行业对应的市场空间缺口将高达数百亿元，这个典型的蓝海市场也自然成为投资新热点。
此外，在我国持续加大对外开放的战略背景下，可降解塑料行业也将成为海外市场输出的新热点。截至目前，提出“零碳”或“碳中和”战略的国家和地区已超过130个，以可降解塑料代替传统塑料已是大势所趋。在全球一体化经济中，我国作为塑料制品大国，一直是塑料制品供应端的核心主力。2021年，我国塑料制品出口规模就接近了千亿美元。在政策推动下，我国将全面开启可降解塑料行业的变革发展，未来相关产品出口规模或将不断增长，也将进一步吸引更多企业和资本参与其中，共同分享庞大的海外市场蛋糕。
新政时期聚焦产业赛道核心企业
新标准与新政策的赋能助力，让原本在行业起步阶段就处于领跑地位的企业最先享受红利。目前在可降解塑料赛道，华阳新材与力合科创的产业布局与战略路线值得关注。
作为老牌高新科技企业，新材料板块是近年来华阳新材重点发力的核心板块。企业本身就是我国华北地区最大的生物降解原料和终端塑料制品生产企业，具有完善的研发、生产和销售体系。此前，华阳新材就已经明确提出，要打造50万吨/年以上的一体化全产业链园区，并建设全国最大的生物降解材料生产基地。去年，该企业6万吨/年的PBAT 生物降解新材料暨2万吨/年生物降解塑料制品项目正式启动，也标志着企业的战略布局全面提速。
